I. Csökkent keményítőtisztaság: Megnövekedett fehérje- és szennyeződéstartalom
A hidrociklon fő funkciója a keményítő elválasztása a könnyű szennyeződésektől, mint például a fehérjék és a finom rostok centrifugális erővel. Ha a hidrociklon cső vagy az alulfolyó kimenet eltömődik, a belső áramlási mező turbulenssé válik, ami:
Hiányos fehérjeleválasztás: Azok az oldható fehérjék, amelyeknek a túlfolyó kimenetén keresztül kell lefolyniuk, nem választhatók el hatékonyan és keverednek bele az alulfolyó keményítőiszapba, így a kész keményítő fehérjetartalma meghaladja a szabványt.
Fokozott finomrost-maradvány: Az eltömődés elégtelen mosást okoz, és a finom rostok is lerakódnak a keményítővel együtt, ami befolyásolja az ízt és az ipari feldolgozási teljesítményt.
A kísérleti adatok azt mutatják, hogy a súlyos eltömődés az ideális 0,35%-ról 0,6%-ra növelheti a keményítő fehérjetartalmát, meghaladva az élelmiszer-minőségű keményítő szabványt (0,5%-nál kisebb vagy azzal egyenlő).
II. Csökkentett keményítőfehérség: szürkés vagy sárgás szín
Az eltömődés megakadályozza a mosóvíz stabil visszaáramlását, ami megnehezíti a maradék pigmentek (például polifenol-oxidok a burgonyából) és a mikrobiális metabolitok eltávolítását a keményítőszemcse felületéről.
A keményítőtej hosszú ideig pangó területeken marad, ami könnyen helyi erjedéshez vagy oxidációhoz vezet, és színes vegyületeket termel.
A szennyeződések bevonják a keményítőszemcséket, csökkentve a fényvisszaverődést és a fehérség csökkenését okozzák.
Ez nem csak a megjelenés minőségét befolyásolja, hanem korlátozza a minőségi{0}}élelmiszerekben (például bébiételekben és átlátszó kapszulákban) való alkalmazását is.
III. Keményítőhozam-csökkenés: Fokozott túlcsordulás "porveszteség"
Amikor egy szakaszban lévő hidrociklon eltömődik, a rendszer nyomásának kiegyensúlyozatlansága lép fel, ami a túlfolyóba kényszerít némi keményítőt, amelynek el kellett volna ürülnie az alulfolyóból.
Zavaros túlcsordulás látható részecskékkel: Ez jelentős keményítőveszteséget jelez a hulladékfolyadékkal együtt, ami közvetlenül csökkenti az extrakciós sebességet.
Csökkent teljes rendszer-visszanyerési arány: Normál üzemi körülmények között a keményítő extrakciós aránya elérheti a 95%-ot, de súlyos eltömődés esetén ez 88% alá csökkenhet, ami jelentős gazdasági veszteséget okoz.
IV. A későbbi folyamatok akadályai: a kiszáradás és a kiszáradás fokozott nehézségei
A blokkolás az alulfolyó koncentráció ingadozását és egyenetlen kimenő keményítőiszap ingadozását okozza:
Ha a koncentráció túl alacsony, növeli a centrifugális dehidratáció terhelését, növelve az energiafogyasztást;
Ha a koncentráció túl magas vagy szilárd anyagokat tartalmaz, könnyen eltömíti a következő szitákat és csöveket, és akár a szárítóberendezést is károsíthatja.
Ezenkívül a magas szennyezőanyag-tartalmú keményítő hajlamosabb a kocsonyásodásra vagy karamellizálódásra a magas hőmérsékleten történő szárítás során, ami tovább befolyásolja a késztermék minőségét.
V. A mikrobiális szennyeződés fokozott kockázata
Az eltömődött területek könnyen "holt zónákat" képeznek, ahol a maradék iszap gyorsan baktériumokat és penészt terjeszt szobahőmérsékleten:
A mikroorganizmusok a keményítőt lebontva cukrokat és savas anyagokat állítanak elő, megváltoztatva a pH-értéket és romlást okozva.
A késztermék teljes baktériumszáma meghaladja a szabványt, nem felel meg az élelmiszerbiztonsági szabványoknak, és visszahívási kockázatot jelent.
